品質を高め、そして維持していくために

私たちは、「軽量化」「薄型化」「小型化」などの課題解決のための努力を惜しみません。

設計開発時の入念な解析と検討

課題を解決するソリューションをご提案

流動解析例
流動解析例

お客様から要求された仕様・品質・性能に基づき、解析検討結果から形状や加工法及び工程などを提案させていただき、より効果的かつ高い品質維持が可能な生産体制へと導いて参ります。

きめ細かい試作対応

高品質とローコスト、両立させた試作

量産可能性評価及び工程の効率化また必要な治工具の検討を含め、一般的な「試作」の枠組みを超えた「量産のための試作」「品質確保のための試作」「コストを抑えるための試作」。これが私たちの試作の考えです。

ラバー貼り付け治具試作品

ラバー貼り付け治具試作品
（三次元形状治具による試作）

治工具開発と量産時の高効率化

技術を最大限に活かした治工具開発

治工具開発

手動治具から
FA化された治工具まで
お任せください

プレス加工技術・Assy技術・高精度部品加工技術・金型製作技術を最大限活かした各種二次加工用治工具の提供を通して省力化・省人化・高品質化に努めてまいります。

事例紹介

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プラスチック成型

薄肉成形品

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インサート成型

インサート成型

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フィルムプレス加工

フィルムプレス加工

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塗装・二次加工

塗装品

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細枠プレス品

細枠プレス品

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２段歯車

２段歯車

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製品の薄型化・軽量化の課題解決をお手伝いいたします。
お気軽にお問い合わせください

株式会社タカナワは、大手カメラメーカー・パソコンメーカー・電子部品メーカー・医療機器メーカー・自動車部品メーカー様向けに、薄物加工では難しいとされる「バリなし・変形なし・汚れなし」のプレス加工などを高度な技術・経験・工夫で安定供給を実現しています。
金属・非鉄金属・樹脂などの素材にこだわらず、精密薄物加工でお困りでしたら、ぜひ一声お掛けください。